廣州泰格激光技術有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號中航C座二層
主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務熱線:020-82369849
QQ:2725080801
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
采用10kW的HLDL激光器,淬硬寬度可達60mm
可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼,以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵??芍苯哟阌驳牟牧?,其含碳量至少要達到0.22%。但是,經(jīng)滲碳的鋼和預先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進行淬火。模具激光表面硬化
與其他的淬火工藝相比,激光淬火所獲得的金相組織是相當精細的顆粒。由于馬氏體的形成,硬度值可達到硬度的上限值。對于淬火工藝的選擇來說,應由對工件提出的功能要求來決定,而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來決定。模具激光表面硬化
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
冷軋工作輥熱處理通常采用淬火&低溫回火,淬火方式如感應表面淬火、整體加熱淬火。目的是提高軋輥的耐磨性、抗剝落性能。熱軋輥通常工作環(huán)境在700-800℃高溫環(huán)境,表面需要承受軋材的強力摩擦及反復加熱,還有承受冷卻水冷卻溫度大幅變化熱疲勞。熱軋輥發(fā)展到后來其材料選用了高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。
高鉻鑄鐵軋輥熱處理有兩種形式:
①低于臨界轉(zhuǎn)變溫度的亞臨界熱處理;
②高于臨界3點的高溫熱處理。
通常選用第二種,具體工藝有正火、回火。當下高碳高速鋼替代高鉻鑄鐵制造軋輥已經(jīng)成為軋輥的主要發(fā)展趨勢。
軋輥感應淬火機床具有承載能力強(工件重量可達幾十噸,工件長達六米),可連續(xù)淬火、分段連續(xù)淬火等功能,主要適用于重型軋輥及長粗種軸類零件表面淬火。該機床具有手動-自動操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn)。操作簡單,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,安裝調(diào)試方便。
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
軋輥感應淬火機床參數(shù):
1、行程 6000mm
2、回轉(zhuǎn)直徑 1000mm
3、下頂針轉(zhuǎn)速 10~30n/min
4、裝載重量 50T
5、機床重復定位精度 ±0.1mm
6、機床雙向平行度≤0.3mm
7、機床全行程跳動量≤0.2mm
軋輥感應淬火機床運動控制采用步進電機驅(qū)動滾珠絲桿傳動。兩變壓器采用同一數(shù)控信號控制,保證兩變壓器同步移動。兩變壓器相對位置上下可調(diào)。速度無極可調(diào),行程定位。加強型車床數(shù)控系統(tǒng),中文操作界面簡便直觀運行,抗干撓能力強。系統(tǒng)可對各種工件熱處理工藝參數(shù)進行存儲,存儲量大。
張先生先生
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