廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
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泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
淬火加工工藝
將金屬材料產(chǎn)品工件加熱到某一適度溫度并維持一段時間,隨后滲入淬冷物質(zhì)中迅速冷卻的金屬材料熱處理方法。
常見的淬冷物質(zhì)有食i鹽水、水、礦物質(zhì)機油、氣體等。
淬火能夠提升金屬材料產(chǎn)品工件的強度及耐磨性能,因此普遍用以各種各樣工、模、測量儀器及規(guī)定表層耐磨損的零件(如傳動齒輪、熱軋帶鋼、滲氮零件等)。模具激光熱處理淬火
泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。
加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。
采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。模具激光熱處理淬火
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如:空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。模具激光熱處理淬火
泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
常發(fā)生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線飛邊等形狀突變處。這是因為,淬火時棱角處產(chǎn)生的應(yīng)力是平滑表面平均應(yīng)力的10倍。
(1)鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高,鋼Ms點愈低,Ms點降低2℃,則淬裂紋傾向增加1.2倍,Ms點降低8℃,淬裂傾向則增加8倍;
(2)鋼中不同組織轉(zhuǎn)變和相同組織轉(zhuǎn)變不同時性,由于不同組織比容差,造成巨大組織應(yīng)力,導(dǎo)致組織交界處形成弧狀裂紋;模具激光熱處理淬火
(3)淬火后未及時回火,或回火不充分,鋼中殘余奧氏體未充分轉(zhuǎn)變,保留在使用狀態(tài)中,促使應(yīng)力重新分布,或模具服役時殘余奧氏體發(fā)生馬氏體相變產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)綜合應(yīng)力大于該鋼強度極便形成弧狀裂紋;
(4)具有第二類回火脆性鋼,淬火后高溫回火緩冷,導(dǎo)致鋼中P、S等有害雜質(zhì)化合物沿晶界析出,大大降低晶界結(jié)合力和強韌性,增加脆性,i服役時在外力作用下形成弧狀裂紋。模具激光熱處理淬火
張先生先生
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