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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

涂層結(jié)合力高，氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過程中的特點(diǎn)是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點(diǎn)（但低于母材熔點(diǎn)）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強(qiáng)度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過噴涂的零部件。不但細(xì)致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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工件修補(bǔ)操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據(jù)工件材料硬度不同，選擇不同的補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補(bǔ)材。工件修復(fù)后表面硬度HRC20左右。3、補(bǔ)材與工件進(jìn)行熔補(bǔ)試驗(yàn)----根據(jù)補(bǔ)材厚度不同選擇機(jī)器模式j(luò)ia功率進(jìn)行修補(bǔ)。4、  熔補(bǔ)密度：對(duì)于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點(diǎn)線成面。對(duì)于大面積工件修補(bǔ)熔點(diǎn)數(shù)要保持80個(gè)/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復(fù)完后，要進(jìn)行仔細(xì)的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。對(duì)于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進(jìn)行打磨處理.轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝.使用激光熔覆工藝修復(fù)軸類部件具有如下優(yōu)勢(shì)：1.結(jié)合力方面，修復(fù)層與軸類部件基體之間為冶金結(jié)合，脫落；2.耐沖擊方面，修復(fù)層組織比其它工藝致密，耐磨、耐高速或重載沖擊；3.耐腐蝕方面，修復(fù)層為鎳基耐腐蝕合金層，更長(zhǎng)的使用壽命；4.變形量方面，修復(fù)過程零變形，絕i不會(huì)產(chǎn)生新的變形；5.對(duì)基體影響方面，修復(fù)過程對(duì)軸類部件基體組織無影響，不改變其原有機(jī)械性能。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間或保溫時(shí)間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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石油化工設(shè)備機(jī)器設(shè)備以及零部件的生產(chǎn)制造與再制造

當(dāng)代的石油工業(yè)大部分選用全是持續(xù)很多生產(chǎn)模式，在加工過程中，設(shè)備長(zhǎng)期在惡劣的環(huán)境下工作中，造成 機(jī)器設(shè)備內(nèi)元器件出現(xiàn)毀壞，浸蝕、損壞，在其中常常會(huì)出難題的零部件包含閘閥、泵、離心葉輪、大中型電機(jī)轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)軸、轉(zhuǎn)盤、聯(lián)軸器、活塞銷等，并且這種元器件十分價(jià)格昂貴，牽涉到的零部件類型也是有許多，樣子大部分都很繁雜，修補(bǔ)起來有一定的難度系數(shù)，可是由于激光熔覆技術(shù)的出現(xiàn)，這種難題就都并不是難題了。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修