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泰格激光設(shè)備——激光表面熱處理設(shè)備

光纖激光器正在逐步實現(xiàn)進(jìn)口替代

千瓦級高功率光纖激光器突破促生繁榮市場 激光表面熱處理設(shè)備

光纖激光器從零到百瓦功率發(fā)展了近四十年。早在1961年，美國科學(xué)家Snitzer提出在激光腔內(nèi)使用稀土摻雜光纖可以得到穩(wěn)定的單模激光輸出，但受限于光纖制作和抽運光源，未能得到快速發(fā)展。

20世紀(jì)70到80年代是半導(dǎo)體激光器和光纖拉制工藝快速發(fā)展的二十年，由于抽運光很難高i效耦合到直徑幾微米的纖芯，光纖激光器在很長時間只能產(chǎn)生mW級的激光輸出。激光表面熱處理設(shè)備

1988年雙包層光纖的出現(xiàn)使得光纖激光器輸出功率實現(xiàn)了由mW級到W級的提升。

20世紀(jì)90年代隨著大模場光纖技術(shù)的研制實現(xiàn)100W單模連續(xù)激光輸出。

2004年，南安普敦大學(xué)的Jeong等世界上首i次實現(xiàn)了千瓦級光纖激光輸出。激光表面熱處理設(shè)備

千瓦級光纖激光器的出現(xiàn)使得高功率光纖激光真正走向了應(yīng)用市場，各研究單位、創(chuàng)業(yè)公司如雨后春筍般出現(xiàn)，呈現(xiàn)出欣欣向榮的景象。

2012年，IPG曾報道了20kW的單模和100kW的多模光纖激光器，這也是目前光纖激光激光器的大功率。激光表面熱處理設(shè)備

泰格激光設(shè)備——激光表面熱處理設(shè)備

激光設(shè)備下游市場規(guī)模龐大且復(fù)雜，形成了完備的產(chǎn)業(yè)鏈。目前，與激光相關(guān)的產(chǎn)品和 服務(wù)已經(jīng)遍布，形成了豐富和龐大的激光產(chǎn)業(yè)。激光的應(yīng)用領(lǐng)域包括材料加工、信息通訊、 數(shù)據(jù)儲存、醫(yī)i療美容、科研、儀器傳感、顯示、增材制造等各個細(xì)分領(lǐng)域，形成了豐富龐 大的產(chǎn)業(yè)以及完備的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括光學(xué)材料及光學(xué)元器件，中游為各種激光器 及配套設(shè)備，下游以激光應(yīng)用產(chǎn)品為主，下游應(yīng)用中滲透到消費電子、高i端材料、半導(dǎo)體加工、 汽車、船舶、通訊、醫(yī)i療美容、等眾多領(lǐng)域。 激光表面熱處理設(shè)備

泰格激光設(shè)備——激光表面熱處理設(shè)備

激光切割作為非接觸加工，可適用于多種材料，在近些年成為激光加工領(lǐng)域的重中之重。

激光割機(jī)切割PI膜的優(yōu)點（以超越激光覆蓋膜切割機(jī)為例）： 

主要應(yīng)用于PCB/FPC等行業(yè)中各種薄膜類的材料切割

其優(yōu)點有

1、進(jìn)口激光器，無接觸切割，切割質(zhì)量高，熱影響區(qū)域小，可忽略不計

2、單軸雙軸自由切換，方便對不同材料的切割；

3、雙頭同步加工，切割效率翻倍；

4、自動視覺系統(tǒng)，自動尋找定位點，切割更精的確；

5、自動送料收料裝置，節(jié)約人工，方便快捷。激光表面熱處理設(shè)備